壓力容器制造許可條件

C2.1  基本條件
C2.1.1 人 員
C2.1.1.1  質(zhì)量保證體系人員
制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專項(xiàng)條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本附件表 C-2 所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下：
(1)質(zhì)量保證工程師，具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷；
(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷；
(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類專業(yè)教育背景；
(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)專業(yè)(材料、機(jī)械類專業(yè)) 教育背景；
(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷；
(6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。
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                                                           表 C-2   質(zhì)量保證體系人員的任職要求
 

質(zhì)量保證體系人員	A1、A6	A2、A3、 C1、C2	A5、C3	A4、D
質(zhì)量保證工程師	本科且高工	本科且工程師	工程師	工程師
設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng) 責(zé)任人員	本科且工程師	本科且工程師	工程師	工程師
材料質(zhì)量控制系統(tǒng) 責(zé)任人員	工程師	工程師	工程師	助工
工藝質(zhì)量控制系統(tǒng) 責(zé)任人員	本科且工程師	本科且工程師	工程師	助工
焊接、粘接與浸漬、 粘接(手糊)與纏繞質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員	本科且高工	本科且工程師	工程師	助工
熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng) 責(zé)任人員	工程師	工程師	工程師	助工
無損檢測質(zhì)量控制 系統(tǒng)責(zé)任人員	大專且工程師	工程師	助工	助工
理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制 系統(tǒng)責(zé)任人員	大專且工程師	工程師	工程師	助工
檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制 系統(tǒng)責(zé)任人員	大專且工程師	工程師	助工	助工

注 C-3：表 C-2 中產(chǎn)品制造過程無焊接、熱處理、無損檢測等過程時，不需要配備相應(yīng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
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C2.1.1.2  技術(shù)人員
制造單位應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器的，應(yīng)當(dāng)具備本附件 C1.2 條規(guī)定的人員條件要求，并且專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于 5 人，其中審批人員不少于 2 人，A4 級壓力容器制造單位專職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可根據(jù)其實(shí)際工作量適當(dāng)降低。
各級別制造單位技術(shù)人員數(shù)量見表 C-3 的要求。

                                                                             表 C-3   技術(shù)人員數(shù)量
 

許可級別	機(jī)械 相關(guān)專業(yè)(人)	焊(粘)接 相關(guān)專業(yè)(人)	技術(shù)人員 總數(shù)(人)
A1	5	3	12
A2、A3	3	2	8
C1、C2、C3	5	3	12
A4、A5	3	1	5
A6	5	—	10
D	1	1	5

C2.1.1.3  焊工
采用焊接方法的壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工，焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。持證焊工人數(shù)的要求見表 C-4 要求。采用焊接機(jī)器人的，相應(yīng)許可級別的持證焊工人數(shù)可減少 1 人。

                                                                        表 C-4   持證焊工人數(shù)
 

許可級別	持證焊工(人)
A1、A2、A3、C1、C2	10
A5、C3	4
D	6

C2.1.1.4  無損檢測人員
(1)由本單位進(jìn)行無損檢測的，無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表 C-5 的要求；
(2)采用衍射時差法超聲檢測(TOFD)的制造單位，應(yīng)當(dāng)配備 TOFDⅡ級人員不少于 2 人。
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                                                            表 C-5   無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量
 

許可級別	無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員(注 C-4)	無損檢測人員
		持證項(xiàng)目	數(shù)量(人)(注 C-5)
A1	UTⅢ或 RTⅢ資格	RTⅡ	3
		UTⅡ	3
		MTⅡ	2
		PTⅡ	2
A2、A3、 C1、C2	RTⅡ和 UTⅡ資格， 且具有 4 年以上無損檢測經(jīng)歷	RTⅡ	3
		UTⅡ	3
		MTⅡ	2
		PTⅡ	2
A5、C3、D	RTⅡ或 UTⅡ資格	RTⅡ	2
		UTⅡ	2
		MTⅡ	2
		PTⅡ	2
A6	UTⅢ資格； 或者 UTⅡ資格，且具有 4 年以上無損檢測經(jīng)歷	UTⅡ	3
		MTⅡ	2
		PTⅡ	2

注 C-4：無損檢測外委的，制造單位只需按照表 C-5 的要求配備無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
注 C-5：無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員計(jì)入無損檢測人員數(shù)量中。


C2.1.2  工作場所
(1)具有相應(yīng)級別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場地；
(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成；大型承壓部件在室外焊(粘)接時，有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施；
(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護(hù)措施；
(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場地及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
(5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地， 并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場所，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所。
制造單位同時具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場所。

C2.1.3  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝；具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐，并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表。
制造單位同時具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有滿足本附件 C1.1 條規(guī)定的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。
不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件：
(1)具有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn)；對于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房；
(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備；
(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。

C2.1.4  檢測儀器與試驗(yàn)裝置
(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等；
(2)專項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測儀器與試驗(yàn)裝置；
(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。

C2.1.5  工作外委
制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊(粘)接、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制造過程，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有受壓元件進(jìn)行外委。
制造單位的設(shè)計(jì)、無損檢測、熱處理、理化檢驗(yàn)以及部件除焊接外的壓制、卷制等成形工作可以外委，專項(xiàng)條件規(guī)定不得外委的，從其規(guī)定。

C2.1.6  產(chǎn)品安全性能的制造保證能力
制造單位應(yīng)當(dāng)具備保證產(chǎn)品安全性能的制造能力，能夠按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實(shí)施，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
制造單位應(yīng)當(dāng)具有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊(粘)接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件，其中焊(粘)接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊(粘)接工藝規(guī)程。焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位熟練焊(粘)接人員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。

C2.1.7  試制造(注 C-6)
(1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請?jiān)S可范圍內(nèi)的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?br /> (2)試制造樣品數(shù)量及要求見表 C-6，制造單位至少準(zhǔn)備 1 臺許可范圍的試制造樣品，如果 1 臺試制造樣品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對所有制造工藝的覆蓋；試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，未進(jìn)行噴砂(丸)、油漆、涂裝；鑄造類等非焊(粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其他必要的過程；
(3)典型產(chǎn)品涉及真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器、多層壓力容器、儲氣井和非焊接瓶式容器時，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制造樣品。
制造單位同時設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)先按照本附件 C1.3 條進(jìn)行試設(shè)計(jì)。
注 C-6：試制造樣品需要銷售使用的，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)。
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                                                                   表 C-6     試制造樣品數(shù)量及要求
 

許可級別	數(shù)量	試制造樣品要求
A1、A2、D	1 臺	一般依據(jù) GB/T 150《壓力容器》或者 JB 4732《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)制造[真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器和儲氣井、非焊接瓶式容器等壓力容器除外]，A1 級規(guī)格不小于φ2000mm、其他級別規(guī)格不小于φ800×2000mm，應(yīng)當(dāng)帶有人孔(或者 Di≥400mm 帶法蘭的接管)，設(shè)計(jì)參數(shù)和制造工藝應(yīng)當(dāng)覆蓋申請產(chǎn)品范圍，制造工藝必須包括卷板成形，A、B、D 三類焊縫的焊接(脹接)
A3	1 臺	容積不小于 200m3，一般依據(jù) GB/T 12337《鋼制球形儲罐》設(shè)計(jì)制造
A4	1 臺	(1)石墨壓力容器試制造樣品一般依據(jù) GB/T 21432 《石墨制壓力容器》設(shè)計(jì)制造：塊式殼程壓力不小于 0.6MPa、介質(zhì)程不小于 0.3MPa，管式殼程壓力不小于 0.4MPa、介質(zhì)程不小于 0.2MPa，換熱面積不小于 10m2，塊孔式和列管式不得相互覆蓋； (2) 纖維增強(qiáng)塑料壓力容器試制造樣品一般依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，設(shè)計(jì)壓力不小于 0.6MPa，直筒體長度不小于 1000mm
A5	高氣壓艙、 醫(yī)用氧氣加壓氧艙、醫(yī)用空氣加壓氧艙各 1 臺	一般依據(jù)  GB/T  19284《醫(yī)用氧氣加壓艙》、GB/T 12130《醫(yī)用空氣加壓氧艙》或者相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，在制造單位內(nèi)完成相應(yīng)臺數(shù)試制造樣品的模擬安裝，試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成調(diào)試
A6	1 臺	一般依據(jù) GB/T 34019《超高壓容器》設(shè)計(jì)制造

                                                                                 表 C-6(續(xù))
 

許可級別	數(shù)量	試制造樣品要求
C1	1 臺	一般依據(jù) GB/T 10478《液化氣體鐵路罐車》設(shè)計(jì)制造
C2	1 臺	汽車罐車一般依據(jù) GB/T 19905《液化氣體汽車罐車》、NB/T 47058《冷凍液化氣體汽車罐車》設(shè)計(jì)制造，罐式集裝箱一般依據(jù) NB/T 47057《液化氣體罐式集裝箱》、NB/T 47059《冷凍液化氣體罐式集裝箱》、NB/T 47064《液體危險(xiǎn)貨物罐式集裝箱》設(shè)計(jì)制造
C3	1 臺	依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造

 
C2.2  專項(xiàng)條件

C2.2.1  大型高壓容器(A1)
C2.2.1.1  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備(注 C-7)
具有冷卷厚度不小于 150mm 的卷板機(jī)(鍛焊結(jié)構(gòu)的容器制造單位具有直徑不小于 5m、高度不小于 2m 的機(jī)加工設(shè)備)、單臺額定起重量不小于 200t 的起重設(shè)備和規(guī)格不小于 10m×5m×5m(長×寬×高)的熱處理爐。
注 C-7：產(chǎn)品范圍限多層壓力容器的，生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求可以適當(dāng)降低。
C2.2.1.2  檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具有透照能力不小于 150mm 的 X 射線檢測裝置或者 TOFD 檢測儀器。
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C2.2.2  其他高壓容器(A2)
具有冷卷厚度不小于 30mm 的卷板機(jī)(非焊接結(jié)構(gòu)的除外)和單臺額定起重量不小于 20t 的起重設(shè)備。

C2.2.3  球罐(A3)(注 C-8)
C2.2.3.1  人員
同時具有板材對接焊縫平、立、橫、仰位置焊合格項(xiàng)目的焊工不少于 8 人。同時具有管板角焊縫立、橫、仰位置焊合格項(xiàng)目的焊工不少于 2 人。
C2.2.3.2  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)具有滿足現(xiàn)場組焊所需要的焊機(jī)房、保證溫度和濕度的焊材庫房及焊材烘干和保溫設(shè)備；
(2)具有保證施焊條件的措施和設(shè)施；
(3)從事球罐現(xiàn)場整體熱處理的單位，還應(yīng)當(dāng)具有整體熱處理的能力和相應(yīng)的工裝設(shè)備。
C2.2.3.3  檢測儀器與試驗(yàn)裝置
(1)具有現(xiàn)場射線檢測作業(yè)所需要的安全防護(hù)及警戒設(shè)施和措施，處理底片的暗室設(shè)施；
(2)具有滿足儲罐幾何尺寸、柱腿垂直度、基礎(chǔ)充水沉降等項(xiàng)目的檢測器具和手段。
注 C-8：從事超大型中低壓非球形壓力容器現(xiàn)場制造的單位，除應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)制造資質(zhì)外， 還應(yīng)當(dāng)滿足球罐(A3)基本條件及專項(xiàng)條件的要求。A3 條件由監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)核查。

C2.2.4  非金屬壓力容器(A4)
C2.2.4.1  石墨制壓力容器
C2.2.4.1.1   人員
(1)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的粘接和浸漬作業(yè)人員至少各 2 人；
(2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的石墨容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和材料理化性能檢驗(yàn)人員不少于 2 人，材料理化性能檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有助理工程師職稱。
C2.2.4.1.2   生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)具有滿足石墨塊等材料烘干、切割的專用設(shè)備，有粘接拼接的專用工裝夾具， 具有確保加工精度的切削和鉆孔設(shè)備；
(2)具有滿足石墨浸漬、熱固化的成套設(shè)備。
C2.2.4.1.3   檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具有滿足石墨材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

C2.2.4.2  纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(包括熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)
C2.2.4.2.1   人員
(1)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的纏繞作業(yè)人員和粘接(手糊)作業(yè)人員至少各 2 人；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位，還應(yīng)當(dāng)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的熱塑性塑料焊接人員不少于 2 人；
(2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的纖維增強(qiáng)塑料壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員不少于 2 人； 熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位，還需要配備具有熱塑性塑料質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膶Ｂ殭z驗(yàn)人員至少 1 人；
(3)具備纖維增強(qiáng)塑料壓力容器或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器材料理化性能檢驗(yàn)?zāi)芰Φ闹圃靻挝唬瑧?yīng)當(dāng)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的理化性能檢驗(yàn)人員不少于 2 人，并且具有助理工程師職稱。
C2.2.4.2.2   設(shè)計(jì)能力
(1)具備纖維增強(qiáng)塑料壓力容器的設(shè)計(jì)能力；                                                  
(2)配備專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)不少于 5 人，其中助理工程師不少于 3 人、工程師不少于 2 人。
C2.2.4.2.3   生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)具備滿足許可范圍的纖維增強(qiáng)塑料或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器全部工藝過程的制造能力；
(2)具有滿足許可范圍的各種規(guī)格產(chǎn)品制造的各型號模具、微機(jī)自動控制纖維纏繞生產(chǎn)線(包括制襯機(jī)、固化機(jī)、纏繞機(jī)和脫模機(jī))、切割設(shè)備、打磨設(shè)備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌混合設(shè)備以及組裝環(huán)等工裝夾具；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器，還應(yīng)當(dāng)具有塑料焊接設(shè)備。
C2.2.4.2.4   檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具有纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

C2.2.5  氧艙(A5)
C2.2.5.1  人員
(1)配備電氣系統(tǒng)和安裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，該責(zé)任人員具有工程師職稱；
(2)配備與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造與重大修理工作等相關(guān)專業(yè)(機(jī)械、焊接和電氣)的技術(shù)人員總數(shù)不少于 8 人，從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)人員不少于 5 人，其中電氣專業(yè)技術(shù)人員不少于 2 人；
(3)配備持證電工不少于 2 人。
C2.2.5.2  工作場所
具有滿足清潔條件要求的產(chǎn)品制造、組裝和調(diào)試所需要的室內(nèi)生產(chǎn)場地。
C2.2.5.3  設(shè)計(jì)能力
具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，并且配置新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和轉(zhuǎn)化工藝的計(jì)算機(jī)硬件和軟件(包括設(shè)計(jì)制圖、出圖的硬件和軟件)。
C2.2.5.4  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
具有制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品自行完成的制造、安裝、改造與重大修理工序，與生產(chǎn)過程相適應(yīng)的設(shè)備(如切割、成型、熱處理、機(jī)加工、焊接、起重、表面處理、彎管等設(shè)備)以及相應(yīng)的工藝裝備。
C2.2.5.5  檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具備滿足產(chǎn)品制造、安裝、改造與重大修理、驗(yàn)收等過程所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、儀器儀表，如電氣測試儀器儀表(兆歐表、接地電阻測試議、交流耐壓測試儀、漏電流測試儀等)、光學(xué)測試儀、聲學(xué)測試儀等。

C2.2.6  超高壓容器(A6)
C2.2.6.1  人員
配備中、高級機(jī)加工人員不少于 2 人。
C2.2.6.2  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
具有滿足產(chǎn)品制造的機(jī)械加工、熱處理設(shè)備。
C2.2.6.3  檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應(yīng)力檢測等相關(guān)裝置，具有超高壓容器超聲檢測儀器。

C2.2.7  鐵路罐車(C1)，汽車罐車、罐式集裝箱(C2)，長管拖車、管束式集裝 箱(C3)
長管拖車、管束式集裝箱(C3)制造單位應(yīng)當(dāng)首先取得無縫氣瓶(B1)制造許可證。
C2.2.7.1  人員
(1)配備安全附件、儀表、信息化追溯和裝卸附件質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，該責(zé)任人員具有工程師職稱和安全附件、儀表及裝卸附件相關(guān)工作的經(jīng)歷；
(2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的安全附件、儀表、信息化追溯和裝卸附件工作人員不少于 2 人；
(3)長管拖車、管束式集裝箱制造單位持證焊工中配備氬弧焊焊工不少于 2 人；
(4)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的組裝人員不少于 4 人。
C2.2.7.2  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)具有罐體或者氣瓶、安全附件、儀表、裝卸閥門、管路、走行裝置或者框架等部件總裝(或者落成)的工裝和裝備；
(2)鐵路罐車制造單位應(yīng)當(dāng)具有專用鐵道線路，同時具有轉(zhuǎn)向架制造、制動及車鉤緩沖裝置、整車落成必需的相應(yīng)工裝及設(shè)備；罐式集裝箱和管束式集裝箱制造單位應(yīng)當(dāng)具有專門的端框制作工裝和框架總裝胎架，以及能滿足罐式集裝箱和管束式集裝箱的強(qiáng)度試驗(yàn)[僅限于船舶運(yùn)輸條件下的集裝箱所需的試驗(yàn)除外，內(nèi)部縱向栓固試驗(yàn)(動態(tài))可以外委]要求的試驗(yàn)場地、工裝和設(shè)施；
(3)有罐體焊后熱處理要求的制造單位，應(yīng)當(dāng)具有罐體整體焊后熱處理爐并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表；
(4)有氣體置換或者抽真空工藝要求的，還應(yīng)當(dāng)具有滿足相關(guān)工藝要求的氣體置換處理設(shè)備或者抽真空設(shè)備；
(5)具有產(chǎn)品制造需要的熱處理和無損檢測場地、工裝和設(shè)施以及專用稱重衡器。
C2.2.7.3  檢測儀器與試驗(yàn)裝置
長管拖車、管束式集裝箱制造單位應(yīng)當(dāng)具有氣瓶靜平衡測試裝置、閥門試驗(yàn)裝置。

C2.2.8  中、低壓容器(D)
具有產(chǎn)品制造需要的卷板機(jī)和單臺額定起重量不小于 10t 的起重設(shè)備。

C2.2.9  特殊結(jié)構(gòu)壓力容器專項(xiàng)條件
除符合相應(yīng)級別壓力容器制造許可條件外，還應(yīng)當(dāng)具有本條的專項(xiàng)條件。
特殊結(jié)構(gòu)壓力容器制造單位生產(chǎn)許可證書上應(yīng)當(dāng)注明含(或者限)真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃壓力容器、多層壓力容器、儲氣井或者非焊接瓶式容器。證書上無標(biāo)注的，不能從事特殊結(jié)構(gòu)壓力容器制造，如果需要制造上述容器，按照增項(xiàng)辦理。

C2.2.9.1  真空絕熱容器(罐體)  對于壓力容器制造許可證-辦理許可條件不太理解的話，可以致電雨正咨詢：13770751414田經(jīng)理，我將為您做專業(yè)解答。
C2.2.9.1.1   人員
配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的真空性能、低溫絕熱性能的檢測人員。
C2.2.9.1.2   生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)具有產(chǎn)品制造需要的充填或者纏繞、抽真空和脫脂設(shè)備；
(2)產(chǎn)品采用纏繞絕熱材料絕熱方式的制造單位，具有專用的潔凈和可控制溫濕度的纏繞房和纏繞工裝；
(3)具有吸附劑活化設(shè)備，加熱溫度區(qū)間能夠有效保障活化需求；
(4)具有專用的抽真空房、相應(yīng)的內(nèi)外容器套合設(shè)備或者工裝。
C2.2.9.1.3   檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
具有膨脹珍珠巖含水率分析儀器、蒸發(fā)率測試儀、露點(diǎn)測量儀器、油脂含量檢測分析儀器、真空測量儀器及氦質(zhì)譜真空檢漏儀(具有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔等校準(zhǔn)工具)。

C2.2.9.2  搪玻璃壓力容器
C2.2.9.2.1   人員
(1)配備搪玻璃質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，該責(zé)任人員具有工程師職稱和搪玻璃容器制造的工作經(jīng)歷；
(2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃過程作業(yè)人員不少于 2 人；
(3)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)人員至少各 2 人。
C2.2.9.2.2   生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃制造過程不允許外委；
(2)具有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的專用工裝、設(shè)施和場地，包括噴砂(丸)、磨光等基體表面處理設(shè)施；
(3)具有保證噴涂過程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩(wěn)定的搪玻璃釉噴粉裝置；
(4)具有溫度控制、自動記錄、可顯示的搪燒爐，具有搪燒燒架和搪燒整形裝置， 具有搪燒和噴粉專用場地，并且與噴砂(丸)、磨光區(qū)域有效隔離或者遠(yuǎn)離，具有防污染的搪玻璃釉儲存場地。
C2.2.9.2.3   檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具有產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)所必需的檢測儀器與裝置，包括搪玻璃層測厚儀不少于  2臺、不低于 20kV 的直流高電壓檢測儀不少于 2 臺、搪玻璃件幾何尺寸檢測工具、整機(jī)試驗(yàn)臺、搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)裝置。
C2.2.9.2.4   試制造
(1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)為攪拌容器；
(2)試制造樣品的結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；
(3)申請產(chǎn)品規(guī)格小于或者等于 5000L 的，應(yīng)當(dāng)提供所申請的最大規(guī)格的試制造樣品；申請產(chǎn)品規(guī)格大于 5000L，且小于或者等于 12500L 的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于 6300L 的試制造樣品；申請產(chǎn)品規(guī)格大于 12500L 的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于 16000L 的試制造樣品。

C2.2.9.3  多層壓力容器
C2.2.9.3.1   人員
配備熱套、包扎或者纏繞專業(yè)技術(shù)人員，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專門培訓(xùn)。
C2.2.9.3.2   生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)具有熱套、包扎或者纏繞等專用設(shè)備；
(2)具有與多層壓力容器制造方法相適應(yīng)的專用拉(壓)、夾緊、套合裝置和工裝胎具，套合裝置具有能夠自動記錄溫度曲線的能力。
C2.2.9.3.3   檢測儀器與試驗(yàn)裝置
具有層板(帶)、套合間隙和松動面積以及纏繞(鋼帶錯繞)傾角等檢測專用器具。

C2.2.9.4  儲氣井
C2.2.9.4.1   人員
(1)配備鉆井、固井質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和鋼管組裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員， 固井質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員具有工程師職稱；
(2)配備技術(shù)人員不少于 5 人，其中具備 UTⅡ無損檢測資格的人員至少 1 人；
(3)制造單位鋼管組裝、固井專業(yè)配備的作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足本單位儲氣井制造多個現(xiàn)場的需求，保證每個制造現(xiàn)場均應(yīng)有鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員，并且鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員不少于 8 人。
C2.2.9.4.2   生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
(1)鋼管組裝、固井過程不允許外委；
(2)具有儲氣井制造需要的液壓大鉗(即套管動力鉗，最大扭矩不小于 28kN·m)、動力系統(tǒng)、夾具等鋼管組裝設(shè)備；
(3)具有水泥固井需要的泥漿泵。
C2.2.9.4.3   檢測儀器與試驗(yàn)裝置
(1)耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)項(xiàng)目不允許外委；
(2)具有儲氣井制造需要的測厚儀、長度尺、卡尺、絲扣錐(規(guī))、壓力表、壓力扭矩表等；
(3)具有最高工作壓力不小于 45MPa 的壓力試驗(yàn)泵不少于 2 臺。
C2.2.9.5  非焊接瓶式容器
非焊接瓶式容器制造專項(xiàng)條件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 D1.2.1 無縫氣瓶(B1)中容積大于150L 的氣瓶制造條件。
C2.3  換證業(yè)績
制造單位換證時，應(yīng)當(dāng)在持證周期內(nèi)至少制造 1 臺相應(yīng)級別的產(chǎn)品，否則換證評審時按照本附件 C2.1.7 條的要求準(zhǔn)備試制造樣品。
申請本規(guī)則 3.6.3.2 條“自我聲明承諾換證”的，許可周期內(nèi)與持證級別相應(yīng)的產(chǎn)品制造業(yè)績不少于 4 臺，并且每年至少 1 臺。
對于壓力容器制造許可證-辦理許可條件不太理解的話，可以致電雨正咨詢：13770751414田經(jīng)理，我將為您做專業(yè)解答。